中国的机械工业现状

　　中国的机械工业现状作为一名学习机械的学生，我小时候对机械有着一定的兴趣，但那时候仅仅是好奇，直到真正接触机械这一行业，才发现原来自己对机械这一行业的了解真的很少，现在通过这一个多学期的学习，使得我对机械这一行业的认识有了很大提升。

　　首先什么是机械工程？机械工程作为一门技术科学，是以自然学科为基础，研究人造的机械系统与制造过程的结构组成、能量传递与转换、构件与产品的几何与物理演变、系统与过程的调控、功能形成与运行可靠性等，并以此为基础构造机械与制造工程中共性和核心技术的基本原理和方法。机械工程学科是联结自然科学与工程行为的桥梁。机械工程学科在国家经济发展与科学发展布局中具有重要的战略地位。总书记在2006年两院院士大会上强调指出：“要高度重视技术科学的发展和工程实践能力的培养，提高把科技成果转化为工程应用的能力。”《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006——2020）》强调大力振兴装备制造业，机械工程学科的地位又一次得到彰显！

　　6、纺织、轻工、食品、包装机械制造方面，纺织机械制造已成为力量较强、品种较全的制造行业，全国拥有重点企业36个，年产量30多万吨，除满足国内需要外，并向36个国家和地区出口。纺织机械有15大类主机、1895个品种。研制成功的大型和先进纺织设备有年产1.5万吨大型涤纶短纤维抽丝成套设备、新型棉纺成套设备、新型整经机、卷纬机、分条梳毛机、高温高压喷射染色机和成套丝络并捻设备等。食品和包装机械制造在中国是一个新兴行业，1979年以来才有较大发展。据不完全统计，全国现有这类企业1500个，年产值16亿元。制造的重要设备有：处理5000吨甘蔗和3000吨甜菜的成套设备、年产20万吨线万箱卷烟成套设备等。此外包装机械也得到很大发展。

　　（一）从内需市场看，中央已经明确继续实行积极的财政政策和适度宽松的货币政策。在此形势下，机械工业国内需求继续回升；与此同时，在各行各业更加重视结构升级的大背景下，对装备自主创新的要求更为迫切，这也利于增加国内需求

　　（二）从外需市场形势看，在世界形势触底回升的形势下，外贸市场停止了持续下跌的势头，外贸市场将出现恢复性增长

　　8、仪器仪表制造方面，中国已经建立起上海、西安、重庆、天津、北京、哈尔滨、大连、贵阳等一批仪表制造工业基地基地，初步形成了包括仪表材料、元器件、整机乃至具有相当规模的工业自动化控制系统在内的门类颇为齐全的科研、设计和生产的比较完整的体系。仪器仪表制造业能为建设项目和科学研究提供包括工业自动化仪表、电工仪表、分析仪器、光学仪器、试验机、实验室仪器、气象仪器、海洋仪器等的成套自动检测和控制仪表系统，并为国民经济各部门研制了一批节能仪表。

　　(2)从金字塔的多层次生产管理结构向扁平的网络结构转变，精减机构，减少层次和中间环节,加速信息的传递；从按照功能划分部门的固定组织形式向动态的、自主管理的组织形式转变

　　(3)从传统的顺序工作方式向并行工作方式转变,缩短工作周期，提高工作效率;强调产品和过程的集成，体现快速响应市场的竞争策略

　　(4)保证在整个产品生命周期内让顾客感到全面满意，质量包括产品和服务，推行ISO9000系列标准；提倡和实施清洁制造和绿色制造，推进ISO14000系列标准，保护环境.

　　(3)机械制造水平低于设计水平,仍处于机械化生产为主的阶段.与世界先进国家发展的计算机控制的柔性化、智能化和集成化为特征的自动化生产相比,存在着阶段性差距

　　2、石油设备制造方面已经形成兰州和上海两大基地和遍布全国六大区的石油设备制造体系。生产石油钻采机械约150个品种，可以为石油工业成批提供1500米、3200米、4500米和6000米的石油钻机，30吨和50吨起重量修井机，压裂设备，井口装置,采油机械等钻、采、集、运成套设备和工具配件和年处理250万吨原油的炼油厂成套设备。

　　1949年中华人民共和国成立以后，中国的机械工业逐步从修配性质发展成为了一个门类比较齐全、具有一定规模、技术水平和成套水平不断提高的工业部门。经过多年的迅速发展，特别是在十一五期间，中国机械行业取得了很多可喜的成绩，在国内和国际上已取得一定地位，从业企业在市场、资金、人才和技术等方面都初具特色，为中国机械行业的进一步发展奠定了良好的基础，但我们仍要对行业形势及企业自身发展有一个清醒、客观的认识。机械未来的行业发展趋势显的至关重要，它很大程度上牵制和引领着中国机械行业的发展现状以及未来方向，因此有针对性的研究和分析国内外机械的发展趋势以及对我国机械行业的影响非常重要。下面我就对中国机械工程的现状与发展谈一下自己的见解。

　　3、交通运输设备制造方面，汽车制造业已形成了“解放”、“东风”、“南京”、“上海”、重型汽车、零部件等联营公司，能够提供载货汽车、越野汽车、自卸汽车、牵引汽车、客车、轿车六大类产品的80多个品种以及约300种专用车、改装车。产品水平有较大提高，有些已达到或接近国外同类车的先进水平。铁路机车车辆制造业共有内燃机车、电力机车、蒸汽机车、客车、货车的修造厂33个，已经形成了门类比较齐全、能修能造的铁路车辆工业体系。不同功率的“东方红”型、“东风”型、“北京”型的内燃机车；“韶山”型电力机车和普通客车、货车都已经成批或大量生产，还能制造多种专用车辆、高级车辆以及供地下铁道用的电动车组。船舶制造业有钢质造船厂500多家，专业配套厂160多家，在全国形成了上海、大连、天津、广州、武汉、重庆等造船修船基地和比较完整的造船配套网，能够建造10万吨级、修理7万吨级以下的各种船舶。自行设计建造的核潜艇已交付海军使用；半潜式海洋钻井平台已经建成；以“远望”号综合测量船、“向阳红”10号科学考察船为主力的科学考察船队达到了世界第一流水平。散货船、多用途船、集装箱船、游轮、滚装船以及近海油田三用工作船等都达到了国际80年代初期的水平。民用飞机制造，已经发展成为具有一定科研水平和相当生产规模的新兴产业部门，已经成批生产了支线、中远程旅客及、运输机、直升飞机和小型多用途飞机等。

　　5、机床工具制造方面，中国已建成产品门类比较齐全、生产科研体系比较完整的机床工具制造业，具有年产10多万台机床、2万台锻压设备、两亿件量刃具、10多万吨磨料以及相应的机床电器、附件的生产能力，为国内一些大型机械企业提供了成套设备。机械工业已能提供1800种通用机床和相应的锻压设备、工具、磨料磨具等，品种和产量可满足各方面需要的90％左右。

　　7、农业机械制造方面，已形成拖拉机、内燃机、耕作机械、植物保护机械、收获机械、农田基本建设机械、排灌机械、运输机械、农副产品加工机械、牧业机械、林业机械、渔业机械、拖拉机和内燃机配件共13个行业，全行业共有企业6800多个，年产值120亿元。产品有15大类2300多种。中国已能制造农业生产需要的绝大部分农业机械。

　　走可持续发展之路,追寻人和社会与技术的和谐发展，坚持人和社会与科学技术协调发展，坚持人力资源和生产资源的优化组合，相信通过全国人民的不懈努力，中国机械工业一定会取的长远发展，为实现中华民族的伟大复兴贡献重要的一份力量！

　　（三）从政策形势看，装备制造业和汽车工业已被确定为重点调整和振兴的产业，相关政策陆续出台，机械工业将明显受惠；另外，增值税转型有利于调动机械产品用户采购设备的积极性，也有利于机械工业的发展

　　（四）从要素供给形势看，主要原材料价格及利率处于较低水平，有利于机械工业控制成本

　　然而，就目前的状况来看，我国机械工业与国外仍然存在差距，主要表现在以下几个方面:

　　由此看来，机械行业水平有待进一步提高，这是很明了的。因此我们应当抓紧发展的大好时机，踏实认真地改善自己的工作，增强危机意识、竞争意识和质量意识，共同努力把行业水平再提高一步，具体有以下几点

　　(1)从以技术为中心向以人为中心转变，使技术的发展更加符合人类社会发展的需要；从强调专业化分工向模糊分工和一专多能转变，使全体劳动者的聪明才智和创造性得到充分的发挥

　　1、电力设备制造方面已经拥有哈尔滨、上海、四川三套大型发电设备制造基地和沈阳、西安两套高压输变电设备制造基地，还有遍布全国的中小型发电设备、输变电设备、高低压电器、电线电缆、绝缘子、电机制造厂,已具备了每年成套提供500万千瓦的发电设备及相应的输变电设备的综合能力。为适应电力工业建设的要求，产品结构正在向大型、超高压机组转变。中国已能制造达到国外先进水平的30万千瓦汽轮发电机组、葛洲坝电站用大型低水头水轮发电机组和交流50万伏超高压输变电设备等。

　　目前，机械工业作为国民经济增长和技术升级的原动力，总体的趋势为：发展快，水平高，工程机械产品向着系列化、模块化、大型化和微型化方向发展；电子化、信息化、智能化水平不断提高，而且这几个方面高度交叉融合，彼此间的界限越来越模；环保节能新技术将得到推广；可靠性、安全性、舒适性等将得到高度重视；面向工程机械产品生命周期的系统设计将广泛采用、面向施工工艺的研究将不断加强。工程机械发展正由动力革命变成控制革命，由液压手动控制发展为机群集中控制，电气设计由仪表检测、断电器控制发展到现场总线控制系统。产品的发展走过了从工程机械机电一体化发展到机器人化的过程。工程机械机器人作为20世纪90年代发展的重要标志，也是21世纪各类工程机械发展的总趋势。

　　4、重型、矿山、原材料开采和煤矿机械制造方面，全国已形成包括第一重型机器厂、第二重型机器厂、太原重型机器厂、大连重型机器厂、沈阳重型机器厂、上海重型机器厂、天津重型机器厂、北京重型机器厂、洛阳矿山机器厂、衡阳有色冶金机械厂等企业在内的比较完整的重型、矿山、原材料和煤矿机械制造体系。每年可生产几十万吨重型、矿山设备，具备了生产大型钢铁联合企业、大型露天矿、大中型矿井、大中型建材厂等成套设备的能力。