中国移动与中兴通讯成功完成了5G网络高确定性工业基站方案验证根据中兴通讯官网发布的消息，中国移动研究院与中兴通讯近期成功展开了在河北领克工厂和广州明珞装备等地的高确定性工业基站预商用验证。这次验证的核心成果是5G网络在工业控制现场展现出卓越的确定性能力，具体体现在8±%的水平。更为关键的是，通过实际产线小时的稳定性测试，验证结果明确表明高确定性工业基站解决方案成功满足了工业现场对网络确定性能力的高要求。
在车辆制造过程中，以车体焊接工序为例，不同型号车体加工通常依赖机械臂抓手的更替以及运载设备的移动，共用同一条加工产线。然而，这一场景普遍存在线缆拖拽易损等问题，容易导致产线停机，影响生产效率。通过采用新的无线化方案，不同型号车体生产的切换可通过无线化方式驱动工位卡槽移动，从而解决了线缆磨损的问题，成功实现了柔性化生产。这不仅提高了生产效率，同时也降低了产线因线缆故障导致的停机风险，为工业制造带来了实质性的改进。
在装备制造领域，点焊机器人、夹具、远程IO等设备通常通过有线方式连接至PLC，导致组网复杂、位置分散等问题，进而使生产线数据采集变得困难。此次测试的新方案结果表明，5G网络性能能够稳定满足产线的需求。焊接产线小时内运行正常且无告警，实现了工位和产线的无线化以及数据的集中化。
中兴通讯强调，与中国移动研究院及其他合作方进行的高确定性工业基站测试验证了5G网络在工业控制现场的可行性。这将有助于5G网络在工业控制业务场景中的拓展，极大推动工业界对5G确定性网络能力的认知转变。
据人民邮电报此前报道，2023年11月20日，2023中国5G + 工业互联网大会专题会议成功发布了《2023年5G工厂名录》，共有300个项目入选。工业和信息化部信息通信管理局一级巡视员王鹏表示，全国“5G + 工业互联网”的项目数已超过8000个。5G技术不仅在生产现场监测和厂区智能物流等外围辅助环节应用广泛，而且深入到远程设备操控、设备协同作业等核心控制环节，为工业领域带来了深刻的变革。
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